制備工藝與質(zhì)量控制

1. 原料篩選與預處理

CRM-C1&2標準溶液原料選用高純度N-磺?；被柞；显宥舅?2和-3單體，純度需通過火花源質(zhì)譜-雜質(zhì)扣除法等基準方法驗證，確保主體成分純度不低于99.5%。溶劑采用經(jīng)反滲透、離子交換及石英蒸餾三重純化的超純水，酸介質(zhì)選用優(yōu)級純硝酸調(diào)節(jié)pH值，所有原料均需通過空白試驗驗證，確保無目標毒素交叉污染。

2. 制備流程與環(huán)境控制

制備過程在Class 1000潔凈室中進行，環(huán)境溫度控制為20℃±2℃，相對濕度50%±10%，避免溫度波動導致的體積偏差。采用重量法進行精準配制：先通過電子分析天平（分度值0.01mg）稱量定量毒素單體，用少量甲醇溶解后轉移至容量瓶，再用規(guī)定濃度的硝酸水溶液定容，全程遵循《標準物質(zhì)制備通用規(guī)范》要求。

分裝采用自動分液器進行，CRM-C1&2標準溶液每支安瓿瓶分裝量為0.5mL，分裝后立即進行熔封，防止溶劑揮發(fā)和外界污染。每批次產(chǎn)品隨機抽取10%樣本進行外觀檢查，確保無漏液、渾濁及沉淀現(xiàn)象。

3. 關鍵質(zhì)量控制節(jié)點

均勻性檢驗：CRM-C1&2標準溶液采用隨機抽樣法抽取20支樣本，通過LC-MS/MS法對每支樣本進行3次平行測定，計算組內(nèi)和組間變異系數(shù)（CV）。要求瓶間CV≤0.8%，符合JCCLS CRM-002規(guī)范中對有機毒素類CRM的均勻性要求；

污染控制：全程使用專用玻璃器皿，經(jīng)酸液浸泡、超純水沖洗及高溫烘干處理，避免金屬離子及有機物殘留；

標識管理：每支安瓿瓶標注產(chǎn)品編號、批號、濃度、制備日期及有效期，實現(xiàn)全生命周期可追溯。

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